课题名称汽车刹车片模具设计主要任务与目标1）汽车刹车片成形方案设计分析汽车刹车片的结构特点、尺寸精度，利用 CAD 和 Pro/E绘制二维图、三维图，最终确定汽车刹车片的工艺成型方案和模具结构设计；2)根据汽车刹车片的工艺方案，结合汽车刹车片的公差等级、制作模具的成本、精度要求和生产效率等因素，确定模具总体结构形式，完成模具的结构设计。3）零件设计和相关计算；目标：得出相关二维零件图，装配图，三维零件，装配图，仿真相关动画及相关分析图，写出设计论文。主要内容与基本要求主要设计内容有：1）测绘模型零件，并绘制零件的二维图和三维造型；2）用 pro/e 软件对制件进行成形工艺性分析，确定最佳成形工艺方案；3）冲压模具设计，完成三维、二维图纸；基本要求：零件三维造型结构合理，连接位置的形状和尺寸正确，能够进行装配，完成注塑模具的总体结构方案，完成三维、二维装配图和零件图，总计不少于 5 张图纸；完成毕业设计要求的各种文档，包括文献综述、开题报告、外文翻译及毕业设计论文等。严格按照进度安排，保质保量完成所承担的任务；遵守实验室规定。附件二：浙江理工大学本科毕业设计（论文）任务书赵天星同学（专业 / 班级：09 机械设计制造及其自动化（4）班 ）现下达毕业设计（论文）课题任务书，望能保质保量地认线 牟红霞模具材料的发展与动向现代制造技术与装备，2006，4：83842刘全坤，王成勇，刘传经模具技术的现状与未来发展重点模具工业，2011，37(5)143马超，浅谈我国冲压模具的发展趋势，2012,35；4孔炎，梁辰。赵蒙，聂爱琴，汽车端盖零件的冲压模具设计，文章编号：16746457 洪慎章，曾振鹏密封盖落料拉伸冲孔切边复合模设计J模具工业，2OOl(11)：23266 郝滨海冲压模具简明设计手册(第 2 版)M北京：化学工业出社，2009：1944，1651827 朱家诚机械设计课程设计M合肥：合肥工业大学出版社，2005：2502518 周淑容冲裁间隙对冲裁件质量的影响及其选择方法J科技信息，2009(12)：2225主要参考资料及文献阅读任务9崔令江.汽车覆盖件冲压成形技术M.机械工业出版社，2003.10刘绪功.基于特征的汽车覆盖件冲压成形性研究D. 南京:南京航空航天大学，2005.11 朱 东 波 ， 王 伊 卿 等 . 电 弧 喷 涂 汽 车 覆 盖 件 冲 压 模 具 快 速 制 造 方 法 P. 中 国 专利:03134500，2004.4.12程应潮，范国辉.国内外桥车覆盖件冲压模具设计概括.1672-0121（2004）04-0026-0413李体彬.冲压成型工艺. 化学工业出版社. 2008. 023458 号：119814李德群，肖祥芷.模具 CAD/CAE/CAM 的发展概况及趋势J.模具工业，2005（7）：9-1215中国模具工业协会.模具行业“十一五”规划J.模具工业，2005（7）：3-816李大鑫，张秀锦.模具技术现状与发展趋势综述J.模具制造，2005 （2）：1-417张春水. 国内外冷冲模技术现状及发展趋势，1991，第 1 期18Richard W.Sorenson . Push button switch with compound contac lever action.Ameica:4640998，1987-02-03.19王华，尚振国.Solid Works 在冲压模具设计中的应用，中国科技信息 2008 年，第 15期：141-142.20聂兰启，聂伯扬. 薄壁深锥零件的拉伸成形.模具制造，2008 年，第 8 期，29-32.21邓明，吕琳.冲压成形工艺及模具.第 1 版.北京：化学工业出版社，2006 年：117-125.222 ZHOU Li-Qun,LI Yu-Ping,ZHOU Yi-Chun.A Mechanics Model for Stamping a Sheeton Elastic Die with Large Deformation.Journal of Shanghai Uniwersity(EnglishEdition),2002,6(2):130-135.23彭建声.冷冲压技术问答（上册）.第 3 版.北京：机械工业出版社，2006 年：336-340.外文翻译任务阅读 10000 字符以上的外文文献，并至少翻译 5000 汉字的两篇外文文献，若一篇篇幅较长，则另一篇只需翻译开头部分。计划进度：起止时间内容2013.2.12013.2.25前期资料准备、毕业设计任务书、文献综述、外文翻译布置。2013.2.252013.3.3查阅资料(包括外文资料)，撰写文献综述、开题报告及外文资料翻译。2013.3.32013.3.8完成开题报告。开题报告答辩。2013.3.92013.4.5总体方案设计，分析计算，结构设计。2013.4.52013.4.12方案设计，分析计算，结构设计，图纸绘制，撰写说明书。2013.4.132013.4.18毕业设计中期检查完成情况及表格与记录的填写。2013.4.182013.5.10完成图纸绘制，说明书撰写。提交毕业开云网址 kaiyun官方网设计（论文）。2013.5.112013.5.18毕业设计（论文）的审阅；评议小组分组审阅。2013.5.192013.5.30毕业设计答辩。实习地点指导教师签 名年 月 日系 意见系主任签名：年 月 日学院盖章主管院长签名：年 月 日3班 级机械与自动控制学院 09 机械类（4）班姓 名赵天星课题名称汽车刹车片模具设计开题报告（包括选题意义、研究的基本内容与拟解决的主要问题、总体研究思路与可行性分析，预期研究成果、研究工作计划等内容，非艺术类不少于 3000 字）目 录1 选题的背景与意义1.1.1 国内外研究现状和发展趋势1.1.2 冲压工艺的发展优势1.1.3 国内外现状1.1.4 技术的发展方向2 研究的基本内容与拟解决的主要问题2.1 基本内容2.2 拟解决的主要问题3 总体研究思路及预期研究成果3.1 总体研究思路3.2 可行性分析3.3 预期研究成果4 研究工作计划参考文献（开题报告全文附后）成绩：浙江理工大学本科毕业设计（论文）开题报告1和日常生活的生产之中。采用模具生产毛坯或产品零件，是材料成型的一种重（从选题、任务工作量、质量预期、可行性等几个方面）系主任审答意辩见答辩组长签名：核意见签名：年月日年月日汽车刹车片模具设计赵天星机械与自动控制学院 09 机械类（4）班B093004261 选题的背景与意义汽车刹车片是汽车制动的一个重要零件，对汽车的安全性能和质量都有重要影响，通过对生产实际中钣金件零部件的设计，可以掌握工程设计的一般程序规范和方法，培养综合分析和解决专业的一般工程技术问题的独立工作能力，对于了解掌握冲压成形技术和设计制造冲压模具有很大的帮助。目前随着汽车模具行业的快速发展，冲压成形技术不断应用于汽车覆盖件、汽车侧围等方面，同时也被广泛应用于能源、机械、信息、航空航天、国防工业1要方法，与切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、产品性能好、生产效率高和成本低等显著特点。所以熟练掌握冲压成形技术对于个人以后发展和从事机械制造业至关重要，为以后顺利的走向工作岗位做准备。1.1 国内外研究现状和发展趋势1.1.1 冲压成形技术介绍冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具，是在冷冲2压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。一般冷冲压的基本工序分为两大类分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。如切断、中裁、切舌、切边、剖切、整修、精中。成形工序毛坯在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的 30T 方法。如弯曲、卷边、拉弯、扭弯、拉深、变薄拉深、翻边、翻孔、卷缘、胀形、起伏、扩口、缩口、缩径、旋压、校平整形，冷挤压、冷镦、压花。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量生产成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行,没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。1.1.2 冲压工艺的发展优势冲压工艺是一种成形加工方法，通常依靠外在压力和模具对相关的板料施加力，使其板料发生分离或塑性变形，从而实现所需形状和尺寸的冲压件的有效获取。与其他的机械、塑性等加工方法比较而言，冲压加工工艺在其技术上和经济上具备了诸多的独特优势，具体表现在以下几个方面。1)冲压加工工艺的操作便利，易于实现工艺的机械自动化。由于冲压加工工艺的实现是通过冲压模具、冲压设备而完成的，而普通压力机每分钟的行程量可达到几十次，若是高速的压力机每分钟的行程量则可为上百至千次，并且压力机的每次行程都有可能获取一个冲件，从而使其加工工艺的生产效率得到了大大的提高。2)冲压工艺的质量稳定，具有良好的互换性。这是因为在进行冲压加工时，冲压模具使其冲压件的形状尺寸的精度得到了良好的保证，冲压件的表面质量通常都会受到较好的保护，再加之所使用的冲压模具的使用寿命较长，从而使得同一冲压模具制成的冲压件具有一模一样的特点。3)小到秒表大到汽车覆盖，冲压加工工艺可加工出形状复杂、尺寸跨度大的零件，再加上板料在冲压加工工艺过程中的冷变形硬化效应，使其所得冲压件的刚强度较高。4)冲压加工工艺是一种省料、节能的加工方法，在其冲压加工过程中几乎没有碎料的产生，使得材料的利用率较高，并且在此过程中无需外来其他的加热设备，3因而所得冲压件的成本也较低。由于冲压加工工艺中所用的模具具有一定的专业性，冲压模具是一种制造精度、技术要求都较高的技术密集型产品，而加工成形一个复杂零件时所需要的模具也较多，因此， 冲压工艺的优越性只有在冲压件大量生产的情况下也会得到充分的体现，其所获取的经济效益也会随之体现的更为突出。1.1.3 国内外现状随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产；隹备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。模具制造技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。为满足这一要求，模具制造冲压成型技术的发展趋势 21 世纪的冲压技术将以更快的速度持续展，模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。冲压成型技术将更加科学化、数字化、可控化。注重产品制造全过程，最大程度的实现多目标全局综合优化，优化将从传统的单一成型环节向产品制造全过程及生命期的系统整体发展，汽车模具行业的发展，冲压成型工艺在汽车覆盖件、侧围等方面应用越来越多。随着模具 CAD/CAM 技术的不断发展，作为改造传统模具生产方式的关键技术，模具 CAD/CAM 技术将会越来越多的应用于冲压成型工艺。1.1.4 技术的发展方向冲压模具数字化设计制造技术冲压模具数字化设计制造技术是国际公认的提高模具整体水平的有效手段。该技术包括模具优化设计与CADCAMCAE一体化技术，尤其是三维技术和计算机4仿真模拟分析技术、模具模块化、集成化、协同化设计技术；模具企业ERP、PDM、PLM 、MES等信息化管理技术；快速成型与快速制模技术：虚拟网络技术及
课题名称汽车刹车片模具设计主要任务与目标1）汽车刹车片成形方案设计分析汽车刹车片的结构特点、尺寸精度，利用 CAD 和 Pro/E绘制二维图、三维图，最终确定汽车刹车片的工艺成型方案和模具结构设计；2)根据汽车刹车片的工艺方案，结合汽车刹车片的公差等级、制作模具的成本、精度要求和生产效率等因素，确定模具总体结构形式，完成模具的结构设计。3）零件设计和相关计算；目标：得出相关二维零件图，装配图，三维零件，装配图，仿真相关动画及相关分析图，写出设计论文。主要内容与基本要求主要设计内容有：1）测绘模型零件，并绘制零件的二维图和三维造型；2）用 pro/e 软件对制件进行成形工艺性分析，确定最佳成形工艺方案；3）冲压模具设计，完成三维、二维图纸；基本要求：零件三维造型结构合理，连接位置的形状和尺寸正确，能够进行装配，完成注塑模具的总体结构方案，完成三维、二维装配图和零件图，总计不少于 5 张图纸；完成毕业设计要求的各种文档，包括文献综述、开题报告、外文翻译及毕业设计论文等。严格按照进度安排，保质保量完成所承担的任务；遵守实验室规定。附件二：浙江理工大学本科毕业设计（论文）任务书赵天星同学（专业 / 班级：09 机械设计制造及其自动化（4）班 ）现下达毕业设计（论文）课题任务书，望能保质保量地认线 牟红霞模具材料的发展与动向现代制造技术与装备，2006，4：83842刘全坤，王成勇，刘传经模具技术的现状与未来发展重点模具工业，2011，37(5)143马超，浅谈我国冲压模具的发展趋势，2012,35；4孔炎，梁辰。赵蒙，聂爱琴，汽车端盖零件的冲压模具设计，文章编号：16746457 洪慎章，曾振鹏密封盖落料拉伸冲孔切边复合模设计J模具工业，2OOl(11)：23266 郝滨海冲压模具简明设计手册(第 2 版)M北京：化学工业出社，2009：1944，1651827 朱家诚机械设计课程设计M合肥：合肥工业大学出版社，2005：2502518 周淑容冲裁间隙对冲裁件质量的影响及其选择方法J科技信息，2009(12)：2225主要参考资料及文献阅读任务9崔令江.汽车覆盖件冲压成形技术M.机械工业出版社，2003.10刘绪功.基于特征的汽车覆盖件冲压成形性研究D. 南京:南京航空航天大学，2005.11 朱 东 波 ， 王 伊 卿 等 . 电 弧 喷 涂 汽 车 覆 盖 件 冲 压 模 具 快 速 制 造 方 法 P. 中 国 专利:03134500，2004.4.12程应潮，范国辉.国内外桥车覆盖件冲压模具设计概括.1672-0121（2004）04-0026-0413李体彬.冲压成型工艺. 化学工业出版社. 2008. 023458 号：119814李德群，肖祥芷.模具 CAD/CAE/CAM 的发展概况及趋势J.模具工业，2005（7）：9-1215中国模具工业协会.模具行业“十一五”规划J.模具工业，2005（7）：3-816李大鑫，张秀锦.模具技术现状与发展趋势综述J.模具制造，2005 （2）：1-417张春水. 国内外冷冲模技术现状及发展趋势，1991，第 1 期18Richard W.Sorenson . Push button switch with compound contac lever action.Ameica:4640998，1987-02-03.19王华，尚振国.Solid Works 在冲压模具设计中的应用，中国科技信息 2008 年，第 15期：141-142.20聂兰启，聂伯扬. 薄壁深锥零件的拉伸成形.模具制造，2008 年，第 8 期，29-32.21邓明，吕琳.冲压成形工艺及模具.第 1 版.北京：化学工业出版社，2006 年：117-125.222 ZHOU Li-Qun,LI Yu-Ping,ZHOU Yi-Chun.A Mechanics Model for Stamping a Sheeton Elastic Die with Large Deformation.Journal of Shanghai Uniwersity(EnglishEdition),2002,6(2):130-135.23彭建声.冷冲压技术问答（上册）.第 3 版.北京：机械工业出版社，2006 年：336-340.外文翻译任务阅读 10000 字符以上的外文文献，并至少翻译 5000 汉字的两篇外文文献，若一篇篇幅较长，则另一篇只需翻译开头部分。计划进度：起止时间内容2013.2.12013.2.25前期资料准备、毕业设计任务书、文献综述、外文翻译布置。2013.2.252013.3.3查阅资料(包括外文资料)，撰写文献综述、开题报告及外文资料翻译。2013.3.32013.3.8完成开题报告。开题报告答辩。2013.3.92013.4.5总体方案设计，分析计算，结构设计。2013.4.52013.4.12方案设计，分析计算，结构设计，图纸绘制，撰写说明书。2013.4.132013.4.18毕业设计中期检查完成情况及表格与记录的填写。2013.4.182013.5.10完成图纸绘制，说明书撰写。提交毕业设计（论文）。2013.5.112013.5.18毕业设计（论文）的审阅；评议小组分组审阅。2013.5.192013.5.30毕业设计答辩。实习地点指导教师签 名年 月 日系 意见系主任签名：年 月 日学院盖章主管院长签名：年 月 日3班 级机械与自动控制学院 09 机械类（4）班姓 名赵天星课题名称汽车刹车片模具设计开题报告（包括选题意义、研究的基本内容与拟解决的主要问题、总体研究思路与可行性分析，预期研究成果、研究工作计划等内容，非艺术类不少于 3000 字）目 录1 选题的背景与意义1.1.1 国内外研究现状和发展趋势1.1.2 冲压工艺的发展优势1.1.3 国内外现状1.1.4 技术的发展方向2 研究的基本内容与拟解决的主要问题2.1 基本内容2.2 拟解决的主要问题3 总体研究思路及预期研究成果3.1 总体研究思路3.2 可行性分析3.3 预期研究成果4 研究工作计划参考文献（开题报告全文附后）成绩：浙江理工大学本科毕业设计（论文）开题报告1和日常生活的生产之中。采用模具生产毛坯或产品零件，是材料成型的一种重（从选题、任务工作量、质量预期、可行性等几个方面）系主任审答意辩见答辩组长签名：核意见签名：年月日年月日汽车刹车片模具设计赵天星机械与自动控制学院 09 机械类（4）班B093004261 选题的背景与意义汽车刹车片是汽车制动的一个重要零件，对汽车的安全性能和质量都有重要影响，通过对生产实际中钣金件零部件的设计，可以掌握工程设计的一般程序规范和方法，培养综合分析和解决专业的一般工程技术问题的独立工作能力，对于了解掌握冲压成形技术和设计制造冲压模具有很大的帮助。目前随着汽车模具行业的快速发展，冲压成形技术不断应用于汽车覆盖件、汽车侧围等方面，同时也被广泛应用于能源、机械、信息、航空航天、国防工业1要方法，与切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、产品性能好、生产效率高和成本低等显著特点。所以熟练掌握冲压成形技术对于个人以后发展和从事机械制造业至关重要，为以后顺利的走向工作岗位做准备。1.1 国内外研究现状和发展趋势1.1.1 冲压成形技术介绍冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具，是在冷冲2压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。一般冷冲压的基本工序分为两大类分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。如切断、中裁、切舌、切边、剖切、整修、精中。成形工序毛坯在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的 30T 方法。如弯曲、卷边、拉弯、扭弯、拉深、变薄拉深、翻边、翻孔、卷缘、胀形、起伏、扩口、缩口、缩径、旋压、校平整形，冷挤压、冷镦、压花。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量生产成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行,没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。1.1.2 冲压工艺的发展优势冲压工艺是一种成形加工方法，通常依靠外在压力和模具对相关的板料施加力，使其板料发生分离或塑性变形，从而实现所需形状和尺寸的冲压件的有效获取。与其他的机械、塑性等加工方法比较而言，冲压加工工艺在其技术上和经济上具备了诸多的独特优势，具体表现在以下几个方面。1)冲压加工工艺的操作便利，易于实现工艺的机械自动化。由于冲压加工工艺的实现是通过冲压模具、冲压设备而完成的，而普通压力机每分钟的行程量可达到几十次，若是高速的压力机每分钟的行程量则可为上百至千次，并且压力机的每次行程都有可能获取一个冲件，从而使其加工工艺的生产效率得到了大大的提高。2)冲压工艺的质量稳定，具有良好的互换性。这是因为在进行冲压加工时，冲压模具使其冲压件的形状尺寸的精度得到了良好的保证，冲压件的表面质量通常都会受到较好的保护，再加之所使用的冲压模具的使用寿命较长，从而使得同一冲压模具制成的冲压件具有一模一样的特点。3)小到秒表大到汽车覆盖，冲压加工工艺可加工出形状复杂、尺寸跨度大的零件，再加上板料在冲压加工工艺过程中的冷变形硬化效应，使其所得冲压件的刚强度较高。4)冲压加工工艺是一种省料、节能的加工方法，在其冲压加工过程中几乎没有碎料的产生，使得材料的利用率较高，并且在此过程中无需外来其他的加热设备，3因而所得冲压件的成本也较低。由于冲压加工工艺中所用的模具具有一定的专业性，冲压模具是一种制造精度、技术要求都较高的技术密集型产品，而加工成形一个复杂零件时所需要的模具也较多，因此， 冲压工艺的优越性只有在冲压件大量生产的情况下也会得到充分的体现，其所获取的经济效益也会随之体现的更为突出。1.1.3 国内外现状随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产；隹备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。模具制造技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。为满足这一要求，模具制造冲压成型技术的发展趋势 21 世纪的冲压技术将以更快的速度持续展，模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。冲压成型技术将更加科学化、数字化、可控化。注重产品制造全过程，最大程度的实现多目标全局综合优化，优化将从传统的单一成型环节向产品制造全过程及生命期的系统整体发展，汽车模具行业的发展，冲压成型工艺在汽车覆盖件、侧围等方面应用越来越多。随着模具 CAD/CAM 技术的不断发展，作为改造传统模具生产方式的关键技术，模具 CAD/CAM 技术将会越来越多的应用于冲压成型工艺。1.1.4 技术的发展方向冲压模具数字化设计制造技术冲压模具数字化设计制造技术是国际公认的提高模具整体水平的有效手段。该技术包括模具优化设计与CADCAMCAE一体化技术，尤其是三维技术和计算机4仿真模拟分析技术、模具模块化、集成化、协同化设计技术；模具企业ERP、PDM、PLM 、MES等信息化管理技术；快速成型与快速制模技术：虚拟网络技术及
知学网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。